用于卷鋼涂料除了對涂料的常規(guī)性能有要求外，對制成的彩涂板也必須要經(jīng)得住從加工到制成品無漆膜問題以及要適應(yīng)快速運轉(zhuǎn)的卷涂流水線上的涂裝要求，包括底漆和面漆以及背面漆等，由于對這些涂料的要求各有不同，現(xiàn)在就此對底、面漆作一淺顯的論述以供讀者鑒評。 1 卷材底漆卷材底漆里用得多的品種是環(huán)氧底漆和聚酯底漆(聚酯-氨基底漆和聚酯-聚氨酯底漆)，此外還有水溶性丙烯酸底漆，這些底漆的特色如下： (1)環(huán)氧底漆：與底材的附著力良好，耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能佳，但其柔韌性不及其它底漆。 (2)聚酯-氨基底漆：與底材的附著力好，柔韌性優(yōu)，但對潮濕環(huán)境較敏感，耐化學腐蝕性不及環(huán)氧底漆。 (3)水溶性丙烯酸底漆：對底材的附著力良好，很好的柔韌性，含有機溶劑少，低溫固化，但不宜在潮濕環(huán)境下貯存，預(yù)處理要求高。 (4)聚氨酯(聚酯-聚氨酯)底漆：耐化學腐蝕性、耐摩擦性、耐久性和柔韌性均好。 環(huán)氧底漆所采用的環(huán)氧樹脂基于雙酚A型的E-06或E-03，當今的卷材用環(huán)氧底漆配方與早期的配方主要差別就在于它的二氧化鈦含量較低，并采用更安全的溶劑，而其制約因素是價格。隨著技術(shù)不斷進步，卷材流水線線速度增加而屯留時間(在烘房內(nèi)的時間)就減少，因而在烘房里的時間就決定于線速度。對某一已知線速度來說，只有2種可能的方法來增加熱輸入：第一種方法是增加烘房的溫度；第二種方法是將烘房放長，這樣就增加了在烘房里的時間。然而，在大多數(shù)情況下經(jīng)濟上并不適用，因此必須對底漆的反應(yīng)速率加以改進，但對于卷材二面來說，面漆涂布輥在底漆到達涂漆器不久就與此卷材相接觸，這是一個很普遍的實際操作，故而所遭遇到的一個問題就是著即退出烘房后時的漆膜嫩度。當?shù)灼峤?jīng)過隨后的導輥和貯存器時，固化不足的涂層就會被扯去并落在輥子上，為了克服這一問題，就需要增加脲醛樹脂。此對其柔韌性的降低并不顯著，而用價格較貴的三聚氰胺－甲醛樹脂代替脲醛樹脂來與環(huán)氧結(jié)合不會有好處。 為了降低原材料成本，現(xiàn)在的底漆中二氧化鈦的含量要比以前顯著減少。
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